焦爐燃燒的溫度約為1000℃，這使得周?chē)脑O備處于惡劣的高溫烘烤環(huán)境中。所以，焦爐設備 ，以此燃燒的過(guò)程的順利進(jìn)行，而這也是困擾焦化生產(chǎn)的難題。
高溫環(huán)境下隔熱層化學(xué)腐蝕
在封閉系統中，伴隨溫度上升，碳鋼腐蝕速率在水中不斷增加。在-4～150℃時(shí)，碳鋼工作溫度在隔熱層下發(fā)生腐蝕的風(fēng)險 高。溫度高于150℃時(shí)，高溫使碳鋼表面干燥，工作腐蝕減少。如果設備運行不順暢，以及條件發(fā)生變化，腐蝕速率在隔熱層下都不斷變化，造成設備的長(cháng)度與高度發(fā)生變化，應立即停用。設備在運行時(shí)，支架、吊耳等設備暴露在保溫環(huán)境下，使得保護措施不當，散熱會(huì )讓設備的外壁和氣相內壁受到雙重冷凝腐蝕，形成嚴重損壞。高溫條件下，奧氏體不銹鋼表面的水分蒸發(fā)，氯化物濃縮，應力腐蝕誘發(fā)，腐蝕速率增加，擴展時(shí)間縮短。
治理
防止隔熱層下腐蝕 基本的方法是采用 的保護性涂層，采用腐蝕介質(zhì)的惰性與介電常數高的高分子、無(wú)機涂層，防止腐蝕電路的形成。將金屬表面涂敷漆膜，與環(huán)境隔開(kāi)，離子、水和氧滲透漆膜，進(jìn)一步屏蔽腐蝕介質(zhì)，阻止金屬表面形成腐蝕電池，離子的活動(dòng)。
設計之初， 先應考慮大氣環(huán)境，是否有酸雨，是否處于海洋大氣環(huán)境，是否位于易遭受西部地區的沙塵暴等因素，化工廠(chǎng)產(chǎn)生的未處理尾氣、顆粒物造成的工業(yè)大氣腐蝕需要納入考慮。選用其他配套方案時(shí)，根據環(huán)境的分析，確定涂料的溫度、種類(lèi)、壓力等情況以及品種、配套及施工工藝。結合涂料產(chǎn)品的介紹，與生產(chǎn)涂料的技術(shù)人員進(jìn)行交流，選擇正確的施工工藝品種的涂料。涂料除銹等級是不同的，不同的涂料、不同的等級在設計中應充分考慮。含有鉛、硫及氯化物的奧氏體不銹鋼不能用于涂料應用。
焦爐長(cháng)期在高溫的惡劣環(huán)境下運行，所造成的物理和化學(xué)損害是焦化過(guò)程正常運行的重大隱患， 充分認識其物理化學(xué)的損害機理，提出針對性的措施，焦爐設備的正常運行。
