搗固機

5.5米焦爐搗固機	5.5米焦爐搗固機

搗固煉焦技術(shù)是近年來(lái)煉焦行業(yè)新興的煉焦技術(shù)之一。搗固煉焦是將裝爐煤在入爐前采用搗固機械搗實(shí)成略小于炭化室的煤餅，然后推入炭化室內煉焦。煤餅搗實(shí)后的堆密度可由原來(lái)散裝煤的700kg／m³～750kg／m³提高到950kg／m³～1150kg／m³。生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用搗固煉焦同常規頂裝煉焦相比。裝爐煤配比相同時(shí)焦炭強度提升明顯；焦炭強度相同時(shí)，采用搗固煉焦可在裝爐煤中減少主焦煤、肥煤的配入量，增加氣煤的配人量。所以，采用搗固煉焦技術(shù)既能合理利用煤炭資源，又能明顯降低煉焦配煤成本，產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
影響搗固機使用效率的因素
搗固機使用效率包括搗固機的工作性和工作效率(單位時(shí)間所做的搗固功)。在搗固焦爐配套設備運轉過(guò)程中，每一個(gè)循環(huán)周期中搗固煤餅所消耗的時(shí)間接近設備運轉總耗時(shí)的40％。如果搗固機再經(jīng)常發(fā)生故障，將嚴重影響焦爐產(chǎn)能。所以，搗固煉焦技術(shù)對搗固機的要求是高性和   ，要盡可能地優(yōu)化并固定煤餅的搗固時(shí)間，同時(shí)提高煤餅密度。
提高搗固機工作性的方法
前幾年國內企業(yè)生產(chǎn)的搗固機由于材料、設計、加工、配件等多方面原因，其工作性和工作效率不太理想，導致一些鋼廠(chǎng)在建設新焦爐時(shí)為了提高焦爐性，要么高價(jià)采購搗固機，要么忍受高原料成本而采用頂裝煉焦技術(shù)。
目前正在生產(chǎn)和使用的主流搗固機凸輪機構從工作原理上來(lái)講大致相同，只是凸輪機構的傳動(dòng)布置方式和一些具體結構略有區別。具體到彈性凸輪機構和搗固錘錘桿結構來(lái)說(shuō)，主要是依靠橡膠彈性體來(lái)實(shí)現凸輪本身的彈性要求，而凸輪其他部分都是剛性結構。搗固錘錘桿一般以工字鋼或H型鋼作為本體，兩側粘接復合摩擦片。
搗固機工作過(guò)程中出現的主要問(wèn)題是：搗固錘復合摩擦片的磨損不均勻、使用壽命短和彈性凸輪內部的橡膠彈性體使用壽命短。分析其原因是材料不過(guò)關(guān)，目前國內各搗固機生產(chǎn)企業(yè)均已對此做了大量的研究改進(jìn)工作。針對搗固錘復合摩擦片磨損不均勻、使用壽命短的問(wèn)題，一些企業(yè)在搗固機上安裝了單錘夾緊力可調機構，使搗固機可以適應復合摩擦片的磨損不均勻，以延長(cháng)其使用壽命。針對彈性凸輪內部橡膠彈性體使用壽命短的問(wèn)題，一些企業(yè)設法改變橡膠彈性體的受力方式，使橡膠彈性體在本身性能不變的情況下的使用壽命提高。通過(guò)這些改進(jìn)，使國產(chǎn)搗固機整體的工作性有了較大提高，目前已經(jīng)接近搗固機的工作性。當然。如果再配合材料性能的提升，效果會(huì )   加明顯。