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| 5.5米焦爐交換機 |
煤氣液壓交換機是焦爐生產(chǎn)的關(guān)鍵設備，焦爐加熱是利用煤氣交換機電控系統控制開(kāi)關(guān)煤氣閥門(mén)實(shí)現空氣進(jìn)入燃燒室與煤氣燃燒，并將廢氣排除的過(guò)程。在這煤氣加熱交換過(guò)程中焦爐煤氣加熱系統由電控系統、液壓系統、煤氣考克旋轉閥系統、煤氣管道及廢氣煙道組成。焦爐煤氣加熱系統工藝要求，每隔30分鐘由交換機電控系統自動(dòng)發(fā)出指令，使液壓油泵電機運行，交換程序啟、閉液壓電磁閥，壓力油通過(guò)液壓換向閥推動(dòng)煤氣、廢氣油缸動(dòng)作；油缸通過(guò)鏈條帶動(dòng)煤氣考克旋轉閥和廢氣開(kāi)閉器動(dòng)作，同時(shí)檢測元件檢測煤氣考克和廢氣開(kāi)閉器的實(shí)際位置，實(shí)現煤氣和廢氣的交換。
根據焦爐結構和回爐加熱煤氣管道設計，每一爐加熱系統主要由回爐煤氣主管道，煤氣考克旋轉閥，進(jìn)入蓄熱室單、雙煤氣管道，蓄熱室，焦爐加熱室，回流廢氣煙道，廢氣單、雙交換開(kāi)閉器，廢氣煙道，廢氣煙囪等組成?；貭t煤氣由回爐管道通過(guò)煤氣考克旋轉閥進(jìn)入單煤氣管道再進(jìn)入焦爐蓄熱室，同時(shí)空氣由廢氣開(kāi)閉器也進(jìn)入蓄熱室，混合氣體經(jīng)加熱后進(jìn)入加熱室(燃燒室)燃燒加熱爐墻，廢氣由雙煙道排出進(jìn)入主煙道，局部爐墻溫度升高1350度后，進(jìn)行煤氣加熱交換；煤氣加熱交換時(shí)，液壓油缸帶動(dòng)鏈條使煤氣考克動(dòng)作由單開(kāi)位到全關(guān)位，等待10秒鐘，待剩余煤氣 燃燒后，廢氣開(kāi)始進(jìn)行交換，液壓油缸帶動(dòng)鏈條使廢氣開(kāi)閉器由單開(kāi)位動(dòng)作到雙開(kāi)位后，煤氣液壓油缸帶動(dòng)鏈條使煤氣考克動(dòng)作由全關(guān)位到雙開(kāi)位，煤氣由雙煤氣管道進(jìn)入焦爐蓄熱室加熱，然后進(jìn)入加熱室(燃燒室)燃燒加熱爐墻，廢氣由單廢氣煙道排出進(jìn)入主煙道；局部爐墻加熱到1350度后，再進(jìn)行煤氣加熱交換；煤氣加熱交換時(shí)，液壓油缸帶動(dòng)鏈條使煤氣考克動(dòng)作由雙開(kāi)位到全關(guān)位，等待10秒鐘，待剩余煤氣 燃燒后，廢氣開(kāi)始進(jìn)行交換，液壓油缸帶動(dòng)鏈條使廢氣開(kāi)閉器由雙開(kāi)位動(dòng)作到單開(kāi)位后，煤氣液壓油缸帶動(dòng)鏈條使煤氣考克動(dòng)作由全關(guān)位到單開(kāi)位，煤氣由單煤氣管道進(jìn)入焦爐蓄熱室加熱，然后進(jìn)入加熱室(燃燒室)燃燒加熱爐墻，局部爐墻加熱到1350度后，廢氣由單廢氣煙道排出進(jìn)入主煙道；加熱系統加熱目的是使焦爐加熱室溫度均勻，焦餅均勻成熟。以此進(jìn)行 循環(huán)往復交換加熱。
具體要求和其工藝循環(huán)如下：
1)煤氣先全關(guān)以防止加熱系統中有剩余煤氣，易發(fā)生爆炸事故。
2)煤氣關(guān)閉后有短暫間隔時(shí)間進(jìn)行空氣和廢氣的交換，可以使殘余的煤氣 燃燒。
3)空氣和廢氣交換后，有短暫間隔時(shí)間打開(kāi)煤氣，可使燃燒室內炙熱的廢氣進(jìn)入煙道。
